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    曲線微導力系統攻克“三高”煤氣化灰水

    2021-06-25 14:28

      煤氣化技術是中國煤化工行業的主體工藝之一。煤氣化灰水處理是其中一個重要的耗能過程。水煤漿在氣化爐內被氣化以生產合成氣,無論是制漿系統、激冷室、洗滌塔、還是冷卻及其它,在合成氣的各生產環節中,氣化廠都需要使用大量的水,因此整個生產環節會產生大量的灰水。由于近年來煤化工行業實行節能減排,煤氣化灰水處理循環利用成為關鍵。然而,灰水具有溫度高,硬度高,懸浮物高的特點,“三高”的煤氣化灰水成為需要攻克的難題。

      曲線微導力高效膜與分子篩耦合高溫多頻吸附灰水除硬技術

      應用曲線微導力高效膜與分子篩耦合高溫多頻吸附灰水除硬技術,系統由前置多效過濾、分子篩多頻率交換塔組成,其中過濾塔去除水中的濁度、膠體、懸浮物,保證分子篩多頻交換裝置的進水要求。系統處理后灰水經過分子篩多頻交換裝置,去除硬度,回到氣化灰水系統循環使用。分子篩多頻交換裝置可以多次置換反應,可多次循環使用。

      萊特萊德曲線微導力系統將膜性能提高10~20%,回收率設置操作靈活,低能耗高脫鹽的處理效果適用于對前段工藝產水進行進一步脫鹽處理。

      曲線微導力系統的優勢在于:

      (1)超低電能消耗。

      (2)回收率設置的操作靈活性。

      (3)各種濃鹽水回收高達90%。

      (4)曲線微導力膜分離技術適用于復雜水源的較差進水條件。

      (5)更能帶來良好的社會效益。

      萊特萊德曲線微導力膜系統實現了全系統高溫運行維護、高效多頻率置換、一體化系統集成,達到高效除硬、廢水資源化利用,有效避免了氣化爐管路結垢造成的停機損失,保證氣化爐爐體設備穩定安全運行。將煤氣化生產過程中所產生的灰水經過處理后回用,不向外界排放廢水,實現廢水的循環利用和近零排放,解決水資源短缺問題的同時,降低生產成本。

     

    經典案例介紹

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